خط تولید آهک هیدراته

۰۷ ۱۱ ۱۳۹۷

This post is also available in: English (English)

آهک هیدرانه با ترکیب آب و آهک پخته بدست می آید. جهت ترکیب بهتر، آهک پخته قبل از افزودن آب توسط دستگاه سنگ شکن خرد میگردد و سپس در میکسر اولیه یا مستقیما در هیدراتور با آب ترکیب میگردد. شکل زیر یک دستگاه هیدراتور سه طبقه را که طول آن نه متر است و توسط شرکت نیل فن آور طراحی و ساخته شده است نشان می دهد.

Hydrator

از مشکلات عمده دستگاه هیدراتور غبار ناشی از فرایند گرما زای هیدراتاسیون می باشد. ذرات بسیار ریز آهک به همراه آبی که در اثر حرارت ناشی از واکنش آهک بخار شده است از هیدراتور خارج میگردد. شرکت نیل فن آور روش مناسب و کارآمدی جهت جمع آوری و بازیافت این ذرات ابداع نموده است.

آهک هیدراته خروجی از هیدراتور حاوی ذرات ریز و درشت و سنگریزه هایی است که ناشی از کلسیناسیون ناقص در فرایند پخت آهک می باشد. جهت جداسازی ذرات درشت و سنگ ریزه ها قبل از ارسال آهک هیدراته به سیلوی محصول از دستگاه سپراتور عبور می نماید. در این مرحله ذرات درشت و سنگین از زیر سپراتور خارج میگردد. نسبت این بخش از جریان مواد به ورودی سپراتور با توجه به وضعیت پخت و کیفیت اهک پخته خوراک داده شده به خط تولید بین ۲۵ تا ۵۰ درصد می باشد.

به منظور بازیافت بخش ضایعات میتوان از یک دستگاه آسیاب گلوله ای یا تیغه ای استفاده نمود. خروجی آسیاب اگرچه از لحاظ دانه بندی مانند محصول نهایی نرم است ولی از خلوص کمتری برخوردار است. در برخی موارد بر اساس درخواست خریدار این بخش را میتوان بعنوان محصول درجه دو ذخیره و به فروش رساند.

در شکل زیر یک نوع سپراتور و فیلتر غبار گیر که توسط شرکت نیل فن آور طراحی و اجرا گردیده نشان داده شده است.

آرایش خط تولید میتواند بصورت گسترده و متوالی مانند تصاویر فوق یا بصورت متراکم و طبقاتی مانند شکل زیر متناسب با فضا و نیاز مشتری طراحی گردد.

از مصارف آهک هیدراته صنعتی میتوان از تصفیه آب در صنایع مختلف مانند پالایشگاه ها و نیروگاه ها ، تولید گریس، خنثی سازی محیط های اسیدی یا بعنوان افزودنی شیمیایی در صنعت فرآوری طلا ، روی و صنایع وابسته به پتروشیمی نام برد.

تصویر زیر خط خنثی سازی ضایعات اسیدی در تولید پارفین را نشان میدهد که توسط شرکت نیل فن آور طراحی و اجرا گردیده است.

خط تولید آهک هیدراته

تازه ها